溶化锯开

在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。

离子束光线上加高纯惰性切混合有毒气体驱使热分解的用料离开了割缝，而混合有毒气体客观实在不参于切。离子束热分解切可不是可以得以比𝔉汽化切更强的切流速。汽化所要的能源常见过于把用料热分解所要的能源。在离子束热分解切中，离子束光线只被部位释放。极大切流速逐渐离子束热效率的延长而延长，逐渐石材钢板厚度的延长和用料热分解温度表的延长而是可以说反比例地减少。在离子束热效率相应的前提下，局限质因数只是割缝处的大气压力和用料的热肌肉收缩率。离子束热分解切相相对钢制用料和钛轻金属可不是可以得以无腐蚀激光机器切割口。有热分解但不出汽化的离子束热效率密度单位，相相对钢用料来看，在 104W/cm2～105W/cm2中。

蒸发分割

在离子束行业气化箱切割工作环节中，村料的表面环境温度表增至熔点环境温度表的流速是都是这样之快，唯有预防热传输带来的铝热反应，既而那部件村料蒸发成蒸汽式𓂃熄灭，那部件村料看做喷射出物从切缝底边被手游辅助有害气体流吹走。此前提下想要尤其高的离子束行业工率。

为了能够放置原料液体空气冷却到割缝面上，原料的板材厚度某种不可有效🌊的少于激光行业激光束的直径为。该手工生产加工而有只可以于软件应用在有必要应对有热分解原料解决的♚环境下。该手工生产加工实计上仅需要用于铁基锰钢比较小的选用邻域。

该加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。在激光气化切割中，ꦓ最优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对最优焦点位置只有一定的影响。在板材厚度一定的情况下，最大切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，最大切割速ꩵ度受到气体射流速度的限制。

掌控断了裁割

就会放热损害的冷脆资料，可以通过脉冲光束升温实𒁃现公路、可控硅调光的切段，叫做操纵开裂切。这样切方🍃式主要的內容是：脉冲光束升温冷脆资料一块块范围，致使该范围大的热系数大方向和造成的机械性倾斜，致使资料组成裂纹。一旦保持着平均的升温系数大方向，脉冲光束可正确引导裂纹在其它需求的大方向呈现。

硫化受热切除(脉冲光蓝色火焰切除)

受热切ꦦ开💝一般来说动用惰性气物，但如果代之以O2或别抗逆性气物，原料在智能机械束的直晒下被重新点燃，与O2发生的十分激烈的物理反映而所产生另外一个供热系统，使原料进步骤煮沸，称呼空气氧化受热切开。

由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的ꦡ(有烧掉尖角的危险)。可ꦜ以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。